Allgemeine Situation von Masterbatch

Ein gut dispergierter Kunststofffarbstoff mit einem hohen Anteil an Pigmenten oder Additiven und thermoplastischen Harzen.Das gewählte Harz hat eine gute Benetzungs- und Dispergierwirkung auf den Farbstoff und weist eine gute Verträglichkeit mit dem zu färbenden Material auf.Das heißt: Pigment + Träger + Zusatzstoff =Masterbatch

Cgemeinsame Färbung

Das Farbmaterial wird im Formprozess verwendet, nachdem das natürliche Farbharz und der Farbstoff gemischt, geknetet und zu farbigen Kunststoffen granuliert wurden.Trockene Pulverfärbung: Der Pulverfarbstoff wird gleichmäßig mit dem natürlichen Farbharz vermischt und direkt zur Herstellung von Kunststoffprodukten verwendet.Die Masterbatch-Einfärbung ist heute die am häufigsten verwendete Methode zur Einfärbung von Kunststoffen.Der im Träger dispergierte Farbstoff wird einfach mit dem natürlichen Farbharz vermischt und zur Herstellung von Kunststoffprodukten verwendet.

Vorteile vonMasterbatch

1. Sorgen Sie dafür, dass sich das Pigment besser im Produkt verteilt

Bei der Herstellung von Farbmasterbatches müssen die Pigmente verfeinert werden, um die Dispergierbarkeit und Farbstärke der Pigmente zu verbessern.Der Träger des speziellen Farbmasterbatches ist derselbe wie der Kunststoff des Produkts und weist eine gute Abstimmung auf.Nach dem Erhitzen und Schmelzen können die Pigmentpartikel gut im Kunststoff des Produkts dispergiert werden.

2. Es ist vorteilhaft, die chemische Stabilität des Pigments aufrechtzuerhalten

Wenn das Pigment direkt verwendet wird, absorbiert das Pigment aufgrund des direkten Kontakts mit der Luft während der Lagerung und Verwendung Wasser und oxidiert. Nach der Verarbeitung zu einem Farbmasterbatch kann die Qualität des Pigments lange aufrechterhalten werden Der Harzträger isoliert das Pigment vor Luft und Feuchtigkeit.Ändern.

3. Stellen Sie die Stabilität der Produktfarbe sicher

Das Farbmasterbatch ähnelt dem Harzgranulat, was eine bequemere und genauere Dosierung ermöglicht.Beim Mischen haftet es nicht am Behälter und die Vermischung mit dem Harz ist relativ gleichmäßig, sodass die Stabilität der hinzugefügten Menge und die Stabilität der Farbe des Produkts gewährleistet werden können.

4. Schützen Sie die Gesundheit des Bedieners

Pigmente liegen im Allgemeinen in Form von Pulvern vor, die beim Hinzufügen und Mischen leicht zu fliegen sind und nach dem Einatmen durch den menschlichen Körper die Gesundheit des Bedienpersonals beeinträchtigen.

5. Halten Sie die Umgebung sauber

6. Einfach zu bedienen

TTechnik

Die am häufigsten verwendete Farbmasterbatch-Technologie ist das Nassverfahren.Das Farbmasterbatch wird durch Mahlen der Wasserphase, Phasenumkehr, Waschen mit Wasser, Trocknen und Granulieren hergestellt.Nur so kann die Produktqualität gewährleistet werden.Darüber hinaus sollten während des Mahlens des Pigments eine Reihe technischer Tests des Farbmasterbatches durchgeführt werden, wie z. B. die Messung der Feinheit der Sandmahlaufschlämmung, die Messung der Diffusionsleistung der Sandmahlaufschlämmung und die Messung des Feststoffgehalts des Sandes Schleifschlamm, Messung der Feinheit der Farbpaste usw. Projekt.

Farbmasterbatch besteht im Allgemeinen aus drei Teilen: Farbträgerdispergiermittel, gemischt mit einem Hochgeschwindigkeitsmischer, zerkleinert, extrudiert und zu Granulat gezogen. Farbmasterbatch weist eine hohe Konzentration, gute Dispergierbarkeit, Sauberkeit und andere wesentliche Vorteile auf.

Die Klassifizierungsmethoden für Farbmasterbatches werden üblicherweise in den folgenden Kategorien verwendet:

Nach Träger klassifiziert: wie PE-Masterbatch, PP-Masterbatch, ABS-Masterbatch, PVC-Masterbatch, EVA-Masterbatch usw.

Klassifizierung nach Verwendung: wie Injektionsmasterbatch, Blasformmasterbatch, Spinnmasterbatch usw. Jede Sorte kann in verschiedene Qualitäten unterteilt werden, wie zum Beispiel:

1. Fortschrittliches Injektions-Masterbatch: Wird für Kosmetikverpackungen, Spielzeug, Elektrogehäuse und andere hochwertige Produkte verwendet.

2. Gewöhnliches Injektions-Masterbatch: Wird für allgemeine Kunststoffprodukte des täglichen Bedarfs, Industriebehälter usw. verwendet.

3. Fortschrittliches Blasfolien-Farbmasterbatch: Wird zum Blasformen von ultradünnen Produkten verwendet.

4. Gewöhnliches Blasfolien-Farb-Masterbatch: Wird zum Blasformen von allgemeinen Verpackungsbeuteln und gewebten Beuteln verwendet.

5. Spinn-Masterbatch: Wird zum Spinnen und Färben von Textilfasern verwendet.Das Masterbatch-Pigment hat feine Partikel, hohe Konzentration, starke Farbstärke, gute Hitzebeständigkeit und Lichtbeständigkeit.

6. Minderwertiger Farbmasterbatch: Wird zur Herstellung minderwertiger Produkte verwendet, die keine hohe Farbqualität erfordern, wie z. B. Mülleimer, minderwertige Behälter usw.